非标设备的制造过程中需求大量的非标钣金件的加工，随着我国经济与科技的不时进步,而且数控机床有着对工件改型的顺应性强、加工精度高、消费率高等特性；因而数控技术在钣金机床上得到了普遍应用,它处理了钣金加工金彩汇中存在的零件精度高、外形复杂、不规则、批量大等问题，同时数控系统的操作简单也大大的降低了工人的劳动强度。

非标设备的制造过程中需求大量的非标钣金件的加工，钣金零件外形不固定，传统加工办法难度大，能耗高。数控技术的引入在钣金机床上得到了普遍应用，它处理了钣金加工中存在的零件精度高、外形复杂、批量大等问题，而且具有对工件改型的顺应性强、加工精度高、进步消费率等特性，而且钣金加工工艺正在向多元化方向开展。

金彩汇目前能够将钣金定义为：针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度分歧。钣金普通来说根本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、火焰切割机、折弯机，以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机、咬口机等。钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，普通是将一些金属薄板经过手工或模具冲压使其产生塑性变形，构成所希望的外形和尺寸，并可进一步经过焊接或少量的机械加工构成更复杂的零件，比方家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。

经过近几年数控设备的运用，能够加强在非标钣金件上的加工才能，目前像主要的数控水射流切割机、数控剪板机、数控折弯机、数控转塔冲床、点焊机、等离子切割机等设备能够构成一套完好的钣金加工消费线。目前国内运用较多的剪板、折弯数控系统如荷兰DELEM系统，该控制系统应用较为成熟、稳定。

剪板下料在钣金加工过程中是一道工序，下料的确度直接影响后面工序的加工质量。数控剪板机是由数控安装、伺服系统、丈量安装及机床组成。伺服系统是由三部伺服电动机和伺服驱动安装组成。机床前定位有两部伺服电机，通常一台主电机单独工作，如加工斜边则副电机工作，数控系统给出两个不同的指令构成斜边。后定位有一部伺服电机。数控剪板机的应用使得大批量反复下料省掉划线、对线工序，进步劳动效率，并保证了下料的尺寸及下料对角线的公差。