表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需维护处理。维护处理牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电维护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位维护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉维护，避免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。大型机柜加工厂家一些批量大的工件还用到工装维护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在外面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶维护。机柜加工厂家如工件双面喷涂，用同样办法维护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸维护。在进行喷涂时，先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的尘埃。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，后从流水线上取下喷涂好的工件。

1、规划部分依据要求规划出1.为避免崩碎切屑伤人，大型机柜加工应在恰当的方位设备通明挡板。1. 首要需求用水漂洗机箱机柜钣金加工的外表，铲除其外表的污物。2. 然后加入番笕，液体洗涤剂或者是5%的氨水溶液的水进行擦洗。3. 机箱机柜钣金加工再次用水细心的进行漂洗。4. 最后我们把残留在机箱机柜钣金加工外表的水渍进行擦干，庐阳机柜加工厂家在擦干过程中我们为了擦洗的更干净，要向着相同的方向擦洗，擦洗完成后我们让机箱机柜钣金加工外表天然晒干即可。5. 尽管机箱机柜钣金加工用旧变老是不可逆转的作业，但是经过常常清洗，我们可以推迟这种“衰老”，坚持机箱机柜钣金加工清洁的状况也有利于挺高其作业状况。

（1)单次冲压,即单次完结包括：圆弧散布、栅格孔等的冲压加工。(2)接连冲裁,分为同方向和多方向,同方向的接连冲裁多选用模具堆叠的方法进行加工，大型机柜加工关于长形孔的加工尤为合适。多方向的接连冲裁更合适选用小模具进行大孔的加工。(3)蚕食加工,选用小圆模、小步距进行弧形的接连冲制加工。(4)单次或接连成形加工，机柜加工厂家金彩汇单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工,但是假如成型大于模具的尺寸,就需要选用接连成形的加工方法。(5)阵列成形,此种加工方法适用于在大板上进行多个工件的加工,工件的类型可以相同也可以不同。

1、设计部分根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的方式逐个打开表现出来，方便加工部分加工，并充沛展现出钣金件 的详细结构。钣金加工厂家2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，详细可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等；3、压铆时要注意其方向，庐阳机柜加工厂家可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。4、焊接要结实，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板外表，机柜加工厂家金彩汇焊接时要保证其焊接时刻以及压力等因素。5、钣金的成型加工：主要便是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工次序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先次序加工。 6、外表处理：最近根据客户的要求在钣金外表镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力 通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技能得到更一步的改动，完成了无人化操作，即节省了人力本钱，又大大提高了出产效率，提高了出产数量，对钣金未来的开展，起着显著的效果。

庐阳机柜加工第一种就是凝结切割。在采用这品种型的激光切割工艺时，随着入射激光束功率密度的增大，当到达某一数值之后，光照映照点位置的资料内部就会开端蒸发，并逐步构成孔洞。只需呈现这种小孔，那么就可以快速的吸入大量的入射光束能量。进而这些小孔将会被凝结金属壁所包围，之后与光束同轴的辅助气流会带走孔洞四周的熔融资料。同时，由于工件的挪动，这些小孔将会逐步沿着激光切割的切割方向同时横移，大型机柜加工从而构成一条切缝。与此同时，激光束将会继续沿着这条缝的前沿映照，凝结资料持续或者是脉动地从缝内吹走。第二种工艺其实就属于汽化切割。也就是说，在激光切割过程中，由于高功率密度激光束不时停止加热，因此资料的温度将会逐步上高，直抵达到沸点温度，机柜加工厂家而这个过程十分疾速，因此能够防止热传导形成的凝结，所以局部资料是以汽化成蒸汽消逝。