粗糙度。激光切开断面会构成垂直的纹理，纹理的深度决议了切开外表的粗糙度，越浅的纹理，切开断面就越润滑。大多数状况下，新站钣金表面处理需求尽量降落粗糙度，所以纹理越浅，切开质量就越高。垂直度。假设钣金的厚度超越10mm，切开边沿的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切开朝着顶部或者底部变宽，大型钣金表面处理边沿越垂直，切开质量越高。切开宽度。切断宽度普通来说不影响切开质量，仅仅在部件内部构成特别精细的概括时，切开宽度才有重要影响，这是由于切开宽度决议了概括的内经，钣金表面处理厂金彩汇当板材厚度增加时，切开宽度也随之增加。

激光打孔技术是激光资料加工技术中很早适用的激光技术。在钣金车间，激光钻削普通采用脉冲激光，新站钣金表面处理能量密度高，时间短，可加工1μm小孔，特别适用于加工一定角度和较薄资料的小孔，也适用于加工强度高、硬度高或脆软资料零件的深孔和微孔。激光可完成燃气轮机熄灭器的钻削，钻削效果可完成三维方向，可打孔的资料有不锈钢、镍铬铁合金和基合金等。激光钻削技术不受资料力学性能的影响，大型钣金表面处理易于完成自动化。板料车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术，钣金表面处理厂金彩汇它们能够完成特殊截面的曲面、半球和零件的加工，还能够在复杂的管件上加工凸、凹的外形。

新站钣金表面处理钣金加工避免生锈问题的处理方法:脱脂须采用弱碱性脱脂.不能含有片碱成分.TAL要控制在15POINT左右.PH不能超越13.酸洗采用硫酸亦可.酸洗时间不能过长.采用磷酸.酸洗后以1~2碳酸钠中和.外表调整用草酸,运用浓度1~2.锌系磷化处置酸度要取上限.大型钣金表面处理浸渍处置浓度:TA:35以上.FA:1.2AC:8(20CC发酵管)各水洗工程都要清洗洁净,钣金表面处理厂水洗要坚持溢流.

原来的误差减小法：假如消费中有任何误差，首先要找出影响加工误差的主要要素，然后设法消弭或减少这些要素。例如，在加工具有外形外表的零件时，新站钣金表面处理主要是减小成形刀具的外形误差和刀具的装置误差。原始误差补偿办法：人为地创立一个新的误差来抵消过程系统中的原始误差。当原始误差为负时，人为误差是正的，否则，取负值并设法使两个尺寸相等。原始误差传送法：将加工系统的原始误差传送到加工误差的非敏感方向或在一定条件下不影响加工精度的其他方面。例如，当机床的精度达不到零件加工的请求时，大型钣金表面处理金彩汇就有可能在加工或夹具上发明条件，使机床的几何误差能够转移到不影响加工精度的方面。原始误差平衡办法：假如定位误差较大，能够采用微分法。行将原始误差按其大小划分为n个组，每组误差范围减少到原来的1／n，然后依据每个组对处置停止调整。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，大型钣金表面处理成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，钣金表面处理厂其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。